맞춤형 금속 부품 소싱: 킹메탈의 다중 공장 운영 및 ISO 인증 생산 시설 자세히 알아보기

맞춤형 금속 부품을 제작해 줄 믿을 만한 공장을 찾는 것은 글로벌 조달에서 가장 어려운 부분 중 하나입니다. 엄격한 공차와 인증된 재료가 필요할 뿐만 아니라, 프로젝트 진행 중 문제가 발생했을 때 실제로 전화를 받아주는 공급업체도 필요합니다.

우리가 실제로 공장에서 하는 일

저희는 비표준 맞춤 제작도 가능합니다. 복잡한 설계 도면이 있으시면 초기 설계부터 제작까지 모두 처리해 드립니다. 금형 설계 최종 조립까지 모든 과정을 거칩니다.

당사의 핵심 역량을 간략하게 살펴보겠습니다.

• 높은-압력 다이캐스팅: 저희는 알루미늄 및 아연 합금을 주조합니다. 자동차나 전자제품에 필요한 복잡하고 가벼운 하우징을 제작해야 한다면, 저희 자동화 설비에서 손쉽게 처리할 수 있습니다.
• 정도 CNC 가공: 당사의 다축 밀링 및 터닝 센터는 의료 및 항공우주 부품에 필요한 미세 수준의 공차를 구현합니다.
• 판금 및 단조: 저희는 비용 효율적인 판금 스탬핑부터 고강도 단조 및 플라스틱 사출 성형에 이르기까지 모든 것을 수행합니다.

공급망 차질은 금전적 손실을 초래합니다. 생산 라인의 원활한 가동을 위해 당사는 단 한 곳에만 의존하지 않습니다. 당사의 제조 기지는 동남아시아와 중국 주강 삼각주에 위치한 5개의 주요 공장 지역에 걸쳐 있습니다. 심천, 중산, 포산, 후이저우, 둥관이러한 다중 기지 체계를 통해 생산을 가장 효율적인 곳에 집중할 수 있으므로 배송 시간을 단축하고 위험을 줄일 수 있습니다.

품질 관리: 불량률을 0.3% 미만으로 유지하는 방법

누구도 완벽할 순 없지만, 우리는 최대한 완벽에 가깝게 노력합니다. 우리는 대량 생산 과정에서 발생하는 불량률을 낮은 수준으로 유지하고 있습니다. 0.3% 미만어떻게 가능하냐고요? 저희는 계측 연구소에 막대한 투자를 하고 있습니다.

제품이 출시되기 전에는 항상 엄격한 테스트 과정을 거칩니다.

• 3. 좌표 측정기(CMM) 정확한 기하학적 공차를 확인하기 위해.
• 2개의 X선 시스템 이를 통해 다이캐스팅 부품 내부를 살펴보고 숨겨진 기공을 찾아낼 수 있습니다.
• 염수 분무 및 숙성 챔버 표면 처리가 실제로 오래 지속되는지 확인하기 위해서입니다.

만약 문제가 발생한다면요? 저희는 100% 리콜 또는 교체 정책을 시행하고 있습니다.

저희의 인증 정보 (고객님께 꼭 필요한 정확한 데이터)

구매팀에서 항상 규정 준수 관련 서류를 요청하기 때문에 여기에 정리해 두었습니다. 아래 정보를 참고하여 공급업체 검증 절차를 진행하실 수 있습니다.

기계를 만드는 팀

수년에 걸쳐 당사의 부품은 다양한 제품에 사용되었습니다. Tesla, BYD, Xiaomi, Midea 및 Land Rover저희와 협력하시면 고객 맞춤형 부품 비용을 일반적으로 약 1/2 정도 절감하실 수 있습니다. 15% 품질을 조금도 잃지 않으면서 말이죠. 이것이 바로 저희가 알리바바에서 13년 연속 골드 공급업체로서 5.0점 만점을 유지해 온 큰 이유입니다.

하지만 하드웨어는 이야기의 절반에 불과합니다. 진정한 차이는 바로 저희 직원들에게 있습니다. 프로젝트를 의뢰하시면 견적서뿐만 아니라, 전담 고객 서비스팀과 ​​주문 시작부터 완료까지 모든 과정을 관리하는 상품 기획팀이 배정됩니다.

더욱 중요한 것은, 우리 팀은 20명의 전문 엔지니어 (평균 5년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 일부 베테랑은 30년 이상 경력을 자랑합니다) 전문가들이 고객님의 파일을 검토합니다. 고객님의 생산 능력 요구 사항, 필요한 정확한 기계 모델, 적정 톤수, 그리고 목표 달성에 필요한 이상적인 기계 대수를 파악하기 위해 완벽한 3D 설계 지원을 제공합니다.