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원스톱 제조
엔지니어링 기업을 위한

여러 프로세스, 하나의 주문.
완벽한 추적 및 관리가 가능합니다.

모든 제작 파일은 안전하게 보호되며 기밀로 유지됩니다.
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팬-주강 삼각주 제조 생태계KINGMETAL은 전략적으로 세 곳의 첨단 생산 허브를 보유하고 있으며, 각 허브는 핵심 산업 공정에 특화되어 있습니다.

중산 정밀 다이캐스팅 단지(2011): 40,000㎡ 이상의 규모에 50대 이상의 냉간/열간 챔버 다이캐스팅 기계(클램핑력 88~3,500톤)를 갖추고 있으며, A356-T6 및 자막 5와 같은 고강도 합금을 가공할 수 있습니다. 진공 보조 주조(금형 캐비티 압력 50mbar)를 통해 전기차 배터리 케이스 및 IP67 등급 산업용 부품의 기공률을 0.3% 미만으로 낮춥니다.
후이저우 단조 및 성형 센터(2012년 설립): 항공우주 등급 Ti-6Al-4V 티타늄 합금과 자동차 등급 1045 탄소강의 폐쇄형 금형 단조를 전문으로 합니다. 당사의 CNC 가공 센터는 ±0.01mm의 정밀한 위치 결정 성능을 제공합니다. 또한 최대 2,000톤의 판금 성형용 스탬핑 프레스와 최대 출력 12,000W의 레이저 절단기 3대를 보유하고 있습니다. 정밀 로봇 부품 및 5G 라우터 하우징과 같은 복잡한 구조 부품을 생산합니다.
포산 압출 및 적층 제조 허브(2014): 인치당 80개 핀 밀도의 방열판 생산이 가능한 20개 이상의 알루미늄 압출 라인과 72시간 내에 금속 프로토타입을 제작할 수 있는 3D 프린팅 스테이션(sLM/DML)을 갖추고 있습니다. 사출 성형 설비에는 플라스틱-금속 복합재 오버몰딩이 포함되어 있으며, IoT 기기 제조업체에 서비스를 제공합니다.